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離心噴霧干燥機的操作說明及結構流程圖
2019/5/5 10:38:21
離心噴霧干燥機操作說明:  
     (1)首先開啟離心風機,然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進行筒身預熱,因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發能力,在不影響被干燥物料的質量的前提下,應盡可能提高進風溫度;
     (2)預熱時,干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好,以免冷風進入干燥室,降低預熱效率;
     (3)當干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時,開啟離心噴頭,當噴頭達到最高轉速時,開啟進料泵,加入料液,進料量應由小到大,否則將產生粘壁現象,直到調節到適當量。料液的濃度應根據物料干燥的性質溫度來配制,以保證干燥后成品有良好的流動性;
     (4)干燥成品的溫度和濕度,取決于排風溫度,在運行過程中,保證排風溫度為一個常數是極其重要的,這取決于進料量的大小,進料量調節穩定,出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發生變化時出口溫度也會出現變動;
     (5)產品溫度太低,可減少加料量,以提高出口溫度。產品的溫度太高,則反之。對于產品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,以降低排風溫度,但產品的濕度將相應提高;
     (6)干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內,在授粉器未經充滿前就應調換,在調換授粉器時,必須先將上面的蝶閥關閉方可進行;

     (7)若干燥的成品具有吸濕性,旋風分離器及其管道,授粉器的部位應用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。

離心噴霧干燥機的操作說明及結構流程圖

   此外,對于熱敏性、軟化點低的物料,排風溫度過高時,物料產生軟化,需增加冷卻風量。

結構概述:
     高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

離心噴霧干燥機的操作說明及結構流程圖
用途及特點:
     ①轉速與液滴直徑成0.53次方反比,轉速高則液滴細,液相的比表面增大,從而提高干燥的傳熱、傳質效率,使干燥的熱效率提高。
     ②轉速與噴霧距離成0.16次方反比,轉速提高噴霧距離縮短,同樣處理液量的干燥室直徑可以降低,或者是減小溶液粘壁現象。
     ③由于以上兩優點,在大處理量的噴霧干燥裝置時,尤其需要使用高速霧化器。
     ④適用于有些在高溫氣體下容易在轉盤中結垢的物料。
     ⑤霧化器的功率消耗與轉速平方成正比,轉速提高后增加了軸系和傳動部分的成本。

     離心噴霧干燥機結構流程圖圖解:1一料罐2—過濾器3—泵4一霧化器5—空氣加熱器6—鼓風機7—熱風分配器8—干燥塔9一旋風分離器10—引風機11一過濾器
流程圖:

離心噴霧干燥機的操作說明及結構流程圖

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